Компания «Wood Mark»: как сделать профилированный брус с хорошей геометрией.

  • 11.09.2014
  • 1916
  • видео (52)

Очередную партию элементов профилированного бруса пакуют для отправки на строительную площадку. Домокомплект транспортируют в разобранном виде. Комплектация производится согласно архитекторскому проекту.

Олег Шуминов
специалист по деревянному домостроению компании «Wood Mark»
Каждый венец пронумерован, что облегчает нам сборку.

Если охарактеризовать технологию производства профилированного бруса одним словом, то этим словом будет «геометрия». Дома из профилированного бруса – продукт заводской готовности, где основное преимущество – точность запила мельчайших сложных форм.

Павел Карфидов
технолог компании «Wood Mark»
Точность достигается именно на этом оборудовании. Вручную так не сделать.

Коробку из профилированного бруса собирают сразу на строительной площадке. И в этом смысле такой проект - чистая математика. Достаточно посчитать нужное количество венцов и соединительных элементов. Все это дает возможность удешевить сборку без потери качества, а с другой стороны убыстряет процесс монтажа.

Павел Карфидов
технолог компании «Wood Mark»
Здесь уже сделана сверловка под шпильки, чтобы стягивать это все. Когда дом садится, мы их просто подтягиваем и у нас не образуется щелей.

Работу с деревом, материалом живым, натуральным, можно сравнить с работой объездчика норовистого жеребца. Дерево всегда стремится к изгибу, перекосу, возможности дать трещину. Удержать материал в нужной форме можно только одним способом – жестко заданными рамками, т.е. профилированием, доведением бревна до формы бруса в системе «паз-шип». Профиль позволяет на площадке избежать многих проблем. Например – изгиба и продувания.

Павел Карфидов
технолог компании «Wood Mark»
То есть, влага сюда не попадает, не задувает ветер. Мы же строим теплый дом, соответственно, нам надо, чтобы у нас не дуло со всех щелей. Нам стены нужны теплые.

Кроме того, стеновая конструкция после сборки фиксируется на оцинкованную шпильку, сверху и снизу закрученную гайками. И в таком виде коробка переживает этап усушки. Поэтому профилированный брус в собранной конструкции никогда не ведет и не выгибает. И трещину брус дает контролируемую, т.е. внутри профиля. Трещина образуется, но снаружи она не видна

Олег Шуминов
специалист по деревянному домостроению компании «Wood Mark»
Идет растрескивание мягкой части дерева, которая наружная - ближе к коре. Например, в оцилиндровке, либо в рубленом бревне идет растрескивание именно из-за того, что сверху остается этот самый мягкий слой. Здесь минимизируется растрескивание, поскольку сделано профилирование бруса. Напряжение у бруса снято, соответственно будет меньше выворачивание и растрескивание бруса.

Гладко запиленный, жестко фиксированный системой «паз-шип» и оцинкованной шпилькой, в процессе усушки венцы профилированного бруса плотно сцепляются друг с другом, принимая уже навсегда форму эффектного, добротного и недорого дома из натурального материала.

comments powered by HyperComments

Статьи по теме: дом, коттедж

Статьи по теме: сруб